本項目系國內(nèi)首條通過多技術集成(包括微生物固體發(fā)酵技術、稻殼分離技術、稻殼燃料技術、低成本制種技術等)，實現(xiàn)酒糟生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物全過程“無害化、自動化、規(guī)?；?、智能化
項目生產(chǎn)基本不消耗水資源，發(fā)酵烘干計劃使用清潔能源天然氣。為降低能源消耗，生產(chǎn)工藝采取多項節(jié)能措施，如利用生物發(fā)酵產(chǎn)生的熱量脫去物料水分;發(fā)酵、烘干設備采用嚴格保溫措施，以減少熱量外排;烘干尾氣排放經(jīng)過余熱系統(tǒng)，回收熱量用于生產(chǎn)過程等;生產(chǎn)主要設備選擇符合國家相關節(jié)能技術標準，并配備相應的能源計量器具，嚴格落實能源計量管理。項目運營實踐經(jīng)驗證明，本項目可使釀酒工業(yè)廢渣白酒糟得以再利用，變廢為寶不僅很好地解決了白酒企業(yè)發(fā)展的后顧之憂，同時為畜牧行業(yè)創(chuàng)造了一種新的飼料資源。項目建設不僅解決了企業(yè)的環(huán)保問題，同時為養(yǎng)殖動物提供了一種非糧型發(fā)酵飼料，為保障國家糧食安全提供了又一重要途徑。
系統(tǒng)組成:投料斗、自動喂料機、預發(fā)酵輸送板鏈、一次篩分機、出料刮板機、雜料灰斗車、皮帶計量秤、原料混前皮帶機、帶式自動除鐵器、回料街接刮板輸送機、雙向刮板輸送機、人工噸袋拆包機、輔料提升機、輔料分倉螺旋機、輔料倉、輔料倉星型下料器、輔料倉流量秤、輔料除塵器、輔料匯總輸送螺旋、提升斗提、連續(xù)式混合機、全自動包裝設備、降落機、碼垛設備、自控系統(tǒng)、監(jiān)控設備等。
工藝說明：
| 工序 |
工藝說明 |
| 白酒糟 |
為釀酒工業(yè)固體廢渣，以稻殼和糧食殘渣為主，新鮮酒糟水分含量60-66%，pH3.5-4.0，酸度大，略有粘性，通透性好，流動性差，容重0.5左右，溫度60-90度，項目年處理酒糟10萬噸，24小時連續(xù)生產(chǎn)，日處理量400噸，時處理量21噸 |
| 預處理 |
通過自然堆放排出酒糟中的自由水分，通過設備除去酒糟中的金屬、石塊等雜物，并完成酒糟的定量投放和輸送 |
| 接種、營養(yǎng)添加 | 菌種、營養(yǎng)物投入配料倉，并完成定量輸送 |
| 混料 | 利用混合設備將酒糟、菌種、營養(yǎng)物按一定比例混合（CV≤25%） |
| 發(fā)酵培養(yǎng) | 以釀酒酵母為主要菌種，在連續(xù)發(fā)酵設備內(nèi)，通過自動調(diào)控通風量和通風溫度，控制發(fā)酵條件，使微生物快速生長并發(fā)酵底物 |
| 烘干 | 利用滾筒或其它烘干設備，使用天然氣直燃產(chǎn)生的混合熱風，使發(fā)酵底物快速脫去水分，排氣溫度高于100度，回收余熱，物料烘前水 |
| 回涼、除雜 | 干燥的物料通過輸送設備在進入料倉前除去較小雜物的同時完成回涼 |
| 粉碎 | 粉碎機篩片孔徑1.2mm，粉碎產(chǎn)能每小時10噸以上 |
| 包裝、碼垛 | 40Kg，覆膜袋（110*60cm），折邊、縫標，自動包裝、自動碼垛，每小時大于300包 |
| 出庫 | 自動拆垛、自動裝車，每小時裝車量大于600包 |
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